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浅谈我国重型机床发展

2018-11-05 09:45:08

浅谈我国重型机床发展

重型机床展品在展会上再次显示了我国大重型机床制造技术又有新的突破,参展台数与参展厂家创出历届新高。

第六届中国数控机床展览会(CCMT2010)于2010年4月12~16日在南京成功举办。重型机床展品在展会上再次显示了我国大重型机床制造技术又有新的突破,参展台数与参展厂家创出历届新高。据初步统计,共有70台重型机床参加展出,其中龙门式镗铣床类产品有23台参展,占重型机床总数的32.86%,镗床类产品占18.57%,齿轮加工机床占15.71%。

一、CCMT2010展现出的我国重型机床行业新变化

本届数控机床展览会吸引观众的亮点之一,就是高大的重型机床展台。展品的技术水平、制作精良的外型、展台的布局,都给人以清新的感觉,显示出我国重型机床行业正在逐步走向强大,跨进世界先进行列指日可待。

一是,有些厂家一改过去传统优势,而集中推出多台、多品种重型机床展品。如:沈阳机床集团 、大连机床集团形成新兴重型机床生产基地。其展出品种包含了数控龙门镗铣床、数控落地铣镗床、数控立式车床、数控大型加工中心、数控大型专用机床等重型类机床产品。其技术水平居数控重型机床产品前列。

二是,有些厂家开始进入更广泛的产品开发领域,进入多品种生产厂家行列。

如:昆明机床改变过去以卧式镗床、落地式铣镗床传统产品为主,今年推出XH2740定梁龙门移动镗铣加工中心,龙门移动距离18m,加工高度2500mm,主轴转速范围5~1600r/min,工作台面4000mm×18000mm。

龙门式镗铣床由于工艺性广泛,复合性能力强,多被用户行业所接受,市场需求空间大,因此又被机床制造企业所看中,纷纷上马开发和制造。本次展览会上就有23台龙门式镗铣床参展,占参展重型机床总数的32.86%,位居。

青海华鼎重型机床有限公司也是一改传统数控卧式车床展品。今年新推出XH2125动梁数控龙门加工中心,工作台尺寸2500mm×5000 mm ,双轴驱动同步补偿技术保证了横梁升降W轴运行安全可靠、平稳精度高。主轴转速6000~12000r/min,定位精度0.005mm/300mm,重复定位精度0.003mm/500mm,机床可实现五轴联动加工。

青海华鼎重型机床有限公司还同时展出开发出的镗杆直径φ160 mm数控落地铣镗床新产品。

三是,我国民营企业近年来发展迅速,宁波海天精工机械有限公司、日发精密机械等是其代表。宁波海天是以专业生产数控机床、加工中心为主的制造企业,现已形成龙门立式加工中心、卧式加工中心、数控落地镗铣床、数控立车等多品种大型、重型数控机床系列产品提供用户挑选。该企业提出:将经过3~5年时间,将数控机床做到生产规模、产品齐全,打造成国内知名的中数控机床制造企业。本次展出HTM-50GME×100龙门移动式数控镗铣加工中心,工作台有效尺寸4000mm×9000mm和一台HTM-30GME工作台移动式大型数控镗铣加工中心,以及一台HTM-160H/D大型卧式加工中心。其技术水平和制造能力都给人留下深刻印象。

日发精密机械参展一台RFTK6920镗杆直径为φ200mm的数控落地铣镗床和一台FRMP4028MB定柱动梁龙门加工中心,展品水平足以显示其制造能力。

四是,本届展览会共有11台大型和重型数控齿轮加工机床参展,是历届展会所未见的(按规定加工齿轮直径φ2000mm以上为重型机床)。参展单位除传统齿轮机床生产企业外,新增加了以大专院校为主的新兴制造企业,如湖南中大创远数控装备有限公司、南京工大数控、新乡日升等,参展品种包含有滚齿机、铣齿机、磨齿机、插齿机以及螺旋锥齿加工机床,且均为数控加工机床。这在我国齿轮加工机床历史上是个飞跃。

从所有参展产品的技术特点可以展现出,我国重型机床将向数控和更加满足用户工艺要求的多功能和成套技术发展,并带动为之配套的功能部件新的突破。

第六届中国数控机床展览会(CCMT2010)于2010年4月12~16日在南京成功举办。重型机床展品在展会上再次显示了我国大重型机床制造技术又有新的突破,参展台数与参展厂家创出历届新高。据初步统计,共有70台重型机床参加展出,其中龙门式镗铣床类产品有23台参展,占重型机床总数的32.86%,镗床类产品占18.57%,齿轮加工机床占15.71%。

一、CCMT2010展现出的我国重型机床行业新变化

本届数控机床展览会吸引观众的亮点之一,就是高大的重型机床展台。展品的技术水平、制作精良的外型、展台的布局,都给人以清新的感觉,显示出我国重型机床行业正在逐步走向强大,跨进世界先进行列指日可待。

一是,有些厂家一改过去传统优势,而集中推出多台、多品种重型机床展品。如:沈阳机床集团 、大连机床集团形成新兴重型机床生产基地。其展出品种包含了数控龙门镗铣床、数控落地铣镗床、数控立式车床、数控大型加工中心、数控大型专用机床等重型类机床产品。其技术水平居数控重型机床产品前列。

二是,有些厂家开始进入更广泛的产品开发领域,进入多品种生产厂家行列。

如:昆明机床改变过去以卧式镗床、落地式铣镗床传统产品为主,今年推出XH2740定梁龙门移动镗铣加工中心,龙门移动距离18m,加工高度2500mm,主轴转速范围5~1600r/min,工作台面4000mm×18000mm。

龙门式镗铣床由于工艺性广泛,复合性能力强,多被用户行业所接受,市场需求空间大,因此又被机床制造企业所看中,纷纷上马开发和制造。本次展览会上就有23台龙门式镗铣床参展,占参展重型机床总数的32.86%,位居。

青海华鼎重型机床有限公司也是一改传统数控卧式车床展品。今年新推出XH2125动梁数控龙门加工中心,工作台尺寸2500mm×5000 mm ,双轴驱动同步补偿技术保证了横梁升降W轴运行安全可靠、平稳精度高。主轴转速6000~12000r/min,定位精度0.005mm/300mm,重复定位精度0.003mm/500mm,机床可实现五轴联动加工。

青海华鼎重型机床有限公司还同时展出开发出的镗杆直径φ160 mm数控落地铣镗床新产品。

三是,我国民营企业近年来发展迅速,宁波海天精工机械有限公司、日发精密机械等是其代表。宁波海天是以专业生产数控机床、加工中心为主的制造企业,现已形成龙门立式加工中心、卧式加工中心、数控落地镗铣床、数控立车等多品种大型、重型数控机床系列产品提供用户挑选。该企业提出:将经过3~5年时间,将数控机床做到生产规模、产品齐全,打造成国内知名的中数控机床制造企业。本次展出HTM-50GME×100龙门移动式数控镗铣加工中心,工作台有效尺寸4000mm×9000mm和一台HTM-30GME工作台移动式大型数控镗铣加工中心,以及一台HTM-160H/D大型卧式加工中心。其技术水平和制造能力都给人留下深刻印象。

日发精密机械参展一台RFTK6920镗杆直径为φ200mm的数控落地铣镗床和一台FRMP4028MB定柱动梁龙门加工中心,展品水平足以显示其制造能力。

四是,本届展览会共有11台大型和重型数控齿轮加工机床参展,是历届展会所未见的(按规定加工齿轮直径φ2000mm以上为重型机床)。参展单位除传统齿轮机床生产企业外,新增加了以大专院校为主的新兴制造企业,如湖南中大创远数控装备有限公司、南京工大数控、新乡日升等,参展品种包含有滚齿机、铣齿机、磨齿机、插齿机以及螺旋锥齿加工机床,且均为数控加工机床。这在我国齿轮加工机床历史上是个飞跃。

从所有参展产品的技术特点可以展现出,我国重型机床将向数控和更加满足用户工艺要求的多功能和成套技术发展,并带动为之配套的功能部件新的突破。

齐重数控装备有限公司参展的YK73400L数控成型磨齿机,加工齿顶圆直径φ4000mm,模数:40mm,加工精度可达3级标准精度。这是齐重继开发出加工直径5m数控滚齿机、加工直径3500mm的数控铣齿机后又开发出的新产品。齐重数控紧跟市场需求,依据用户行业工艺要求及时开发出数控机床新产品,从产品品种、规格、数量都走在了重型机床行业的前列。近几年的机床展览会上,齐重数控都推出了新产品参展,给人以耳目一新的感觉。说明企业认识到,用户行业的需求以及加工零件工艺要求,是当今重型机床行业产品开发的跟踪点和落脚点。只有不断跟踪用户行业技术发展和对加工手段的要求,才能满足用户行业的需求,不断开创并研制成功新产品。

三、我国重型机床行业的优势与不足

近来年,重型机床制造企业越来越重视提高为国家重点建设项目提供关键设备的能力,研制和开发出一批重大工程项目所需要的重大装备。比如具有自主知识产权的加工直径 28m数控立式铣车床;回转直径 5000mm,承重500t的数控重型卧式车床;镗杆直径 320mm数控落地铣镗床;加工宽度11m 的双龙门移动数控镗铣床开创了世界加工规格记录,改变了我国重点工程建设需要的关键设备主要依靠进口,花费国家大量外汇,且受制于人的局面。

为了适应市场需求,企业加大技术改造投入,为承接国家重点工程项目所需要的大型加工设备确立了可靠技术保障,使新产品开发和制造周期大大缩短。企业自身技术改造的同时,也锻炼了技术开发队伍。技改自制项目本身就是可以提供用户选用的数控产品。

值得注意的是,重型机床的市场前景受经济及社会发展影响很大,且具有一定的局限性,需求行业面比较窄,台阶很高,市场需求受国家政策因素影响很大,市场反应相对滞后。重型机床所需投入的资本相对较高,回款周期长,重型机床的使用寿命相对较长导致更换周期长,制约了投资力度。因此,对目前生产重型机床投资热度不加以规范引导的话,将导致行业失调,企业投资风险增大,酝酿出产业和企业的后续危机。

“十二五”期间,重型机床用户行业对普通和中低档数控机床需求量将会趋于平缓,主要是对关键设备的增添,进口还是国产是衡量技术水平的比拼,这既是提供给我国重型机床行业发展阶段的关键机遇,也是考验行业把握机遇的能力,更是对我国重型机床行业制造能力的挑战。市场对数控重型机床的需求是不争的事实,关键是国内制造企业能否开发和制造出满足用户需要的高端产品。我们不仅要在重型机床规格上做到世界,做到极限,更要在机床精度、可靠性和技术先进性上不断提高,做出成绩。重型机床发展趋势和能否占领国内市场,就在于满足用户需要的关键设备上,这是重型机床行业在“十二五”期间的重中之重和不可推卸的历史。

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